Наша компания предлагает услуги по промывке водяных систем чиллеров-фанкойлов, холодильных машин и других холодильных агрегатов.

 
Решаемые проблемы


Удаление отложений с внутренних поверхностей трубок холодильных машин и теплообменных аппаратов.

В системе кондиционирования и охлаждения, как и в любом другом теплообменном оборудовании, в процессе эксплуатации накапливаются различные отложения солей и окислов металлов. Отложения значительно снижают теплопередачу теплообменных аппаратов. В результате, возрастают затраты электроэнергии на циркуляцию хладоносителя, температура в помещениях некомфортная, а в производстве не соблюдаются технологические параметры. Соответственно, все это приводит к внеплановым капитальным ремонтам и к огромным суммам вынужденных расходов. Наша компания предлагает решение проблемы снижения тепловых потерь и продление срока эксплуатации чиллеров-фанкойлов и другого холодильного оборудования, за счет применения инновационной технологии.

 
Преимущества


Промывка холодильных установок позволит снизить гидравлическое сопротивление и повысить теплопередачу системы, продлить срок эксплуатации теплообменного (холодильного) оборудования.

В свою очередь, экономия средств на внеплановые капитальные ремонты также будет довольно ощутимой, срок окупаемости затраченных на  промывку средств, составляет от 3 до 6 месяцев.

 
Срок и условия проведения работ


Срок промывки одного объекта определяется индивидуально, возможно круглогодичное проведение работ.

 
Гарантия


Предоставляем гарантию на выполненный комплекс работ по промывке теплообменников 6 месяцев.

 
Стоимость


Проведение обследования

 от 10 000 руб. + накладные и транспортные расходы

Промывка оборудования

от 20 000 руб.

Стоимость обследования входит в стоимость

 

 
Этапы промывки оборудования


1. Подготовительные работы по промывке

 

Ознакомление с оборудованием изучение проектной документации, полное обследование, определение степени износа оборудования  и состава отложений .

Подготовка к промывочным работам. Подключение оборудования, определение места заправки реагента, слива теплоносителя. Подбор необходимого реагента, соответствующего типу отложений.

 

 

2. Химическая промывка

 

Количество химического реагента рассчитывается исходя из объема и степени загрязнения системы. Реагент вводится в систему и циркулирует в ней, при этом поддерживается оптимальная температура, в соответствии с выбранным режимом промывки. Производится химический контроль реагента, определяется стадия окончания промывки.  Отработанный реагент сливается, оборудование заполняется новым теплоносителем, сдается Заказчику. 

 

 
А еще с промывкой заказывают



Смотреть все услуги компании.